Aoxun Electronic ընկերության արտադրության գործընթացը սկսվում է նյութերի զգույշ ընտրությամբ: Ընկերությունը օգտագործում է միայն բարձրագույն որակի մետաղներ, ինչպես օրինակ՝ պղինձ և պղնձաբրոնզ, որպեսզի երաշխավորի միացնիչների հաղորդականությունը, ամրությունը և կոռոզիայի դիմացկունությունը: Այդ նյութերը այնուհետև պատվում են ոսկով, արծաթով կամ նիկելով՝ օքսիդացման կանխարգելման և օպտիմալ սիգնալի փոխանցման համար:

Երբ հումքային նյութերը ընտրված են, դրանք ենթարկվում են շարք մեծ ճշգրտությամբ մեքենայացման գործընթացների: Գործարանը օգտագործում է վերջին սերնդի CNC (համակարգչային թվային կառավարման) մեքենաներ և լազերային կտրման տեխնոլոգիա՝ յուրաքանչյուր կապակցիչի համար անհրաժեշտ ճշգրտված չափսերի ստացման համար: Այս ճշգրտությունը կարևոր է, քանի որ չափսերում նույնիսկ ամենափոքր շեղումը կարող է հանգեցնել վատ էլեկտրական կապի կամ սիգնալի կորստի:
Հաջորդ քայլը ներառում է առանձին բաղադրիչների հավաքումը: N-տիպի կապակցիչները բաղկացած են մի շարք մասերից, այդ թվում՝ արտաքին պատյանից, կենտրոնական սայլակից, դիէլեկտրիկ նյութից և միացման սայլակից: Կենտրոնական սայլակը պետք է ճշգրտված լինի դիէլեկտրիկ նյութի նկատմամբ, իսկ ամբողջ հավաքվածքը մշակվում է հատուկ ստուգման ենթարկելու համար՝ համոզվելու համար, որ չկան որևէ անճշտություններ կամ թերություններ, որոնք կարող են վնասել կապակցիչի աշխատանքը:
Արտադրության գործընթացի ամենակրիտիկ ասպեկտներից մեկը կապակցիչի ճնշումն է (կրիմփինգ) կամ միացումը մետաղալարին միջոցով սոլդատավորման: Ճնշումը պահանջում է ճշգրիտ ուժ, որպեսզի ապահովվի կապի ամրությունը՝ չվնասելով մետաղալարը կամ կապակցիչը: «Մենք օգտագործում ենք մասնագիտացված ճնշման գործիքներ, որոնք կիրառում են ճիշտ ճնշման մեծությունը՝ ապահովելու համար կապի էլեկտրական արդյունավետությունն ու մեխանիկական ամրությունը», — բացատրում է գործարանի ավագ տեխնիկ Չжуն:
Այնուհետև յուրաքանչյուր կապակցիչ ենթարկվում է շարք խիստ էլեկտրական և մեխանիկական փորձարկումների: Գործարանում կատարվում են մուտքային կորուստի, արտացոլման կորստի և ՎՍԱՀ-ի (լարման կանգուն ալիքի հարաբերության) փորձարկումներ՝ ապահովելու համար, որ կապակցիչները կատարեն սպասված ցուցանիշները իրական աշխարհի պայմաններում: Կատարվում են նաև միջավայրի վրա ազդեցության փորձարկումներ, ինչպես օրինակ՝ ջերմաստիճանի ցիկլավորումը, խոնավության ազդեցությունը և աղային մառախուղի դիմացկունության փորձարկումը՝ նմանակելու համար այն ծանր պայմանները, որոնց կարող են ենթարկվել կապակցիչները դաշտում տեղադրվելու դեպքում:

AOXUN Electronic-ում որակի երաշխավորումը կազմում է նրանց գործունեության հիմքը: Ընկերության ներքին լաբորատորիան սարքավորված է վերջին սերնդի փորձարկման սարքավորումներով՝ յուրաքանչյուր կապակցիչի աշխատանքային ցուցանիշները չափելու համար: Էլեկտրական փորձարկումները երաշխավորում են, որ կապակցիչները համապատասխանում են ճշգրիտ 50 Օմ իմպեդանսի պահանջին, ինչը անհրաժեշտ է RF կիրառումներում սիգնալի ամբողջականությունը պահպանելու համար:
«Մենք յուրաքանչյուր կապակցիչ մանրակրկիտ փորձարկում ենք, նախքան այն լքելու մեր գործարանը», — ասում է որակի երաշխավորման համար պատասխանատու գլխավոր ինժեներ Չжуն: «Մենք փորձարկում ենք սիգնալի կորուստից մինչև մեխանիկական դիմացկունությունը: Մեր հաճախորդները հիմնված են մեր արտադրանքի վրա՝ կատարելու կրիտիկական նշանակության առաջադրանքներ»